當(dāng)前我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)已離不開數(shù)控剪板機(jī)加工，數(shù)控剪板機(jī)加工的精度與生產(chǎn)率直接影響了機(jī)械的質(zhì)量與數(shù)控加工的效率。隨著數(shù)控加工技術(shù)改革的不斷深入，我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)得到了很大提高，不僅提高了自身的機(jī)械性能，而且還可以生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的機(jī)械零件，大大促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)化發(fā)展的進(jìn)程。但是，隨著社會(huì)生產(chǎn)需求的提高和制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)數(shù)控剪板機(jī)加工的精密度與生產(chǎn)率提出了新的要求，亟需對(duì)數(shù)控剪板機(jī)加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化。下面就簡(jiǎn)要分析一下數(shù)控剪板機(jī)加工精度與生產(chǎn)率的影響因素與優(yōu)化措施。
數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展
我國(guó)的數(shù)控剪板機(jī)起步較晚，加之工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，尤其是電子工業(yè)基礎(chǔ)差，致使其發(fā)展速度一直比較緩慢。隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)也得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，數(shù)控剪板機(jī)也在不斷地更新?lián)Q代，其發(fā)展先后經(jīng)歷了五個(gè)階段，目前采用的系統(tǒng)為微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。我國(guó)不僅能夠大批量生產(chǎn)和提供各種數(shù)控系統(tǒng)，并且能夠熟練掌握諸如多軸聯(lián)動(dòng)、圖形顯示、螺距誤差補(bǔ)償?shù)榷囗?xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。此外，我國(guó)還自主研發(fā)了五面體立式加工中心和成形加工中心等。但是我國(guó)的數(shù)控水平還不算高，需要不斷改進(jìn)與提高。
數(shù)控技術(shù)是一種綜合了精密檢測(cè)、自動(dòng)控制、精密機(jī)械等多種高精尖技術(shù)成果的技術(shù)，并隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)以及微電子技術(shù)的不斷發(fā)展而日趨完善，逐步擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，成為制造行業(yè)的主流技術(shù)。當(dāng)前，數(shù)控剪板機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)歸納如下：
（1）高精度與高速度。衡量數(shù)控剪板機(jī)加工質(zhì)量和效率的兩個(gè)重要指標(biāo)是速度與精度。直線電動(dòng)機(jī)與電主軸的高速發(fā)展分別實(shí)現(xiàn)了剪板機(jī)坐標(biāo)軸的高速移動(dòng)和主軸的高轉(zhuǎn)速，并通過采用高速直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與單主軸高轉(zhuǎn)速的加工中心，實(shí)現(xiàn)了高速進(jìn)給與高轉(zhuǎn)速的組合剪板機(jī)。
（2）柔性制造系統(tǒng)化。即當(dāng)加工對(duì)象發(fā)生變化時(shí)，只需要通過修改程序的方式來滿足不同的加工要求。數(shù)控剪板機(jī)的柔性化將向系統(tǒng)化與單元化方向發(fā)展。
（3）多功能化。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通過采用分級(jí)中斷控制和多 CPU 結(jié)構(gòu)，使操作者在控制數(shù)控剪板機(jī)加工的同時(shí)，還可以利用 CRT 和鍵盤對(duì)機(jī)械零件的加工程序進(jìn)行編制，不僅縮短了時(shí)間，而且提高了生產(chǎn)效率。
（4）審美程度高。隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對(duì)生活質(zhì)量和品質(zhì)的要求越來越高，早期剪板機(jī)的設(shè)計(jì)理念已不能滿足用戶需求，尤其是在當(dāng)今這個(gè)高度重視“ 顏值 ”的社會(huì)。未來數(shù)控剪板機(jī)的設(shè)計(jì)理念將在滿足加工設(shè)備基本性能與內(nèi)在質(zhì)量的基礎(chǔ)上，更加注重造型的美觀度，來滿足用戶對(duì)數(shù)控剪板機(jī)越來越高的要求。
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